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混凝土结构加固和修补

2017-01-12 10:29:31

基础清理

(1) 混凝土结构采用增大截面法加固时,首先将与灌浆料接触的旧混凝土表面清理干净。不应有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物。也不应有活动的混凝土碎块和石子等。

(2) 混凝土表面有“狼窝”等缺陷需修补时,将需修补的部位清理干净。如钢筋裸露需重新灌筑时,应将钢筋表面油污或粘着物一同清理。

 模板设计要求

(1) 墙、柱体增大截面法加固

■墙、柱体增大截面法加固时可按设计要求平行于旧混凝土表面支护模板。其模板内壁至混凝土表面的水平或垂直距离应大于2-4cm,否则灌浆效果不理想。

■模板连续支护高度超过2m时,建议从下至上每增加1.2m高度时在模板上预留一宽×高=20cm ×15cm的灌浆孔。同时,准备好相同尺寸的木板以便灌浆完成后将孔堵严。

■当模板高度超过2m 宽度超过2.5m时,建议在(3.2.1.2)的基础上再平行增加一组灌浆孔。

(2) 墙、柱体表面“狼窝”等缺陷的修补

如缺陷较大则在缺陷的中下部支护模板,上部留出足够的空间用来灌浆。

加固、修补施工

(1) 在灌浆前12~24小时,将模板和混凝土基础表面润湿。在灌浆前1~2小时,用棉丝、泡沫塑料将积水吸净。

(2) 增大截面法灌浆加固时,如遇第2.3.2条第(2)或(3)种情况,可首先从下面一组灌浆孔灌浆。当灌至接近预留孔时,可用事先准备好的木板将孔堵严,再从上面一组预留孔继续灌浆。依此类推,直至灌浆完成。

3) 对“狼窝”的修补施工

■较小的“狼窝”可将拌和较干稠的CGM灌浆料用抹子直接填充、抹平。

■对较大的缺陷可在(3.2.1.1)的基础上先从模板顶部灌浆。当灌到接近模板上端时,再用较干稠的CGM灌浆料填抹至未支护模板处。

钢筋和地脚螺栓的锚固

钻孔

清理

■ 清理孔洞内部并提前润湿孔壁。

■ 擦净钢筋表面油污和其他赃物。

埋筋孔洞尺寸设计

按设计图纸要求(或参考表-3)钻取埋筋孔洞。4.4 锚固施工

(1) 将搅拌均匀的CGM灌浆料垂直灌入锚固孔,然后插入钢筋。或先将钢筋定位于孔洞中再灌入CGM灌浆料。

(2) 允许用钢钎轻轻插捣灌浆层。

(3) 如锚固孔为水平方向,则可用瓦刀或抹子将CGM灌浆料用力填入,然后将钢筋插入固定。

(4) 地脚螺栓的栽埋与钢筋栽埋方法相同。

养护

1 CGM灌浆料施工温度为-15℃~ 40℃。

2 气温在+5℃以上时用湿布盖住灌浆裸露面,进行3~7d阴湿养护。建议在条件允许时,直接注水养护。气温在+5℃以下时按混凝土冬季施工规范施工。

3 灌浆后24小时内不可受到振动。

4 拆摸时间与养护温度的关系

由于随温度降低,灌浆料强度增长会减缓。故建议现场留取试块以确定拆摸时间,必要时咨询我公司的技术人员。表-4拆摸时间与养护温度的大致关系,供施工时参考。

6 验收

1 灌浆料材料验收标准按《水泥基灌浆材料施工技术规程》(YB/T9261-98)表4.0.2执行。

      灌浆料材料验收标准按 GB50448-2008

2 施工验收应按设计要求及现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定执行。

7 包装贮运要求

1 CGM灌浆料为50kg25kg袋装。

2 存放在通风干燥处并防止阳光直射。

保质期为3个月。超出保质期后应复检合格方可使用。